1. Технологична линия за преработка на пипер
Производителност - до 2000 кг/час
Пресния пипер се инспектира, измива се в Универсална миячна машина, а когато е силно замърсен от кал - в Четкова миячна машина с вертикални четки. След това се подава за отделяне на семенниците.
Почистващата машина на семенници извършва: разрязване на пипера на две части по дължина и се отделят семенниците в специален барабан. На втора инспекция се доочиства пипера. След това се бланшира и охлажда в Универсален бланшор-охладител. Нарязването се извършва в Резачна машина на различин форми.
Накрая подготвения пипер се подсушава от повърхностната влага на Подсушителна трисекционна машина използваща флуидизационния принцип. Готовия пипер се замразява в флуидизационни инсталации при непрекъснат режим на работа.
2. Калибриране, Опаковане и Съхранение
След процеса замразяване, ягодите се калибрират в 4 класи. Малините се калибрират в 2 или 3 калибъра, като от начупените плодове се прави малинов грис на Роторна машина.
Черешите и вишните също се калибрират след замразяване - но само в случаите когато се използват за коктейлни производства.
В този случай се калибрират в 3 калибъра.
Опаковането на замразените плодове и зеленчуци се извършва на Автоматична опаковъчна машина
работеща на тегловен принцип.
Съхранението на замразените продове и зеленчуци се извършва в хладилни камери при температура /-18 до - 22/ градуса С. Вишните се съхраняват при температура /- 26/ градуса С.